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制作工藝

Cc30彩色路面磚生產工藝方案

發布時間:2017-05-25 09:57 編輯:777超级游戏厅 點擊次數:

777超级游戏厅   為保證Cc30彩色路面磚的生產質量,特制定本方案供全體生產人員參照執行。

  一.生產原材料

777超级游戏厅   1. 底料水泥:

777超级游戏厅   里彥特種水泥廠的PC32.5復合水泥。

777超级游戏厅   2. 面料:

777超级游戏厅   選用武漢新飛建材廠生產的綠色面料。

  3. 面料黃沙:

  選用泗河出產的特細黃沙。

  4. 碎石:

  選用 采石場生產的5—10mm 2.5—5mm碎石。

  5. 粉煤灰:

777超级游戏厅   選用本電廠的粉煤灰。

  6. 混合水渣:

  選用本電廠產的混合水渣。

777超级游戏厅   二.生產材料的篩選

777超级游戏厅   1. 有篩選設備時,對進場的碎石進行篩選,剔除碎石中10mm以上的碎石。其含泥量<0.1%.泥塊含量<0.5%.含粉量﹤0.5%針片狀含量<15%. 使其分成5—10mm、0—5mm兩種規格,分場存放備用。無篩選設備按現有工藝方案操作。

777超级游戏厅   2. 面料細黃沙: 在經過瀝水干曬以后,用5mm的網篩進行篩分,剔除雜質,保持干燥,以利配料。

777超级游戏厅   3. 混合水渣的篩分: 上料前將凝結成團的水渣輾壓取開,盡量避免成團水渣進入配料斗,卡住斗口,影響配料。

777超级游戏厅   三.生產原材料的存放

  1. 各類生產原材料的存放應分開存放,不能混堆、混放、雜亂交織存放在一起,材料場地交界線分明,便于鏟車上料。

  2. 對面料沙,混合水渣,在下雨前要進行防雨覆蓋,避免含水量過大,影響生產配料和產品質量。

  四. 產品生產前的各項準備工作

  設備檢修:

  1. 產品生產前對成型設備進行一次維修和檢查,重點部位,主機振動系統,液壓系統,底面料布料盒的刮板、刮皮、模頭刷是否調整到位,運行是否正常。主機振動是否有力,產品是否密實等。

  2. 對配料計量系列進行一次校核和檢查,骨料秤、粉料秤、面料計量秤是否準確,確保配料數值準確無誤。

777超级游戏厅   3. 對底料攪拌機,面料攪拌機進行一次檢查。重點是攪拌機刮刀、刮片是否磨損,及時更換磨損配件,以保持良好的攪拌性能。對攪拌機的控制系統,供水系統也要進行一次檢查,使其保持良好的工作性能。

777超级游戏厅   4. 對水泥罐和粉煤灰罐下料口進行一次檢查和維護,使其下料順暢,準確無障礙,水泥和粉煤灰配料到位。

  5. 對全體生產人員進行一次產前技能培訓和技術質量交底,提高生產人員的生產技能,明確產品的質量要求和質量責任,努力降低人為因素對質量的不良影響。

  五.產品的配合比

  1. 面料:

777超级游戏厅   (1)細沙:200kg 66.7%

  (2)綠色面料:100kg 33.3%

777超级游戏厅   (3)濕度: 47-48%

777超级游戏厅   2. 底料:

777超级游戏厅   (1)碎石5mm 150kg 12.5%

777超级游戏厅   (2)碎石 2.5—5mm 500kg 41.7%

  (3)混合水渣 300kg 25%

  (4)水泥P.C32.5 186kg 15.5%

  (5)粉煤灰 64kg 5.3%

777超级游戏厅   (6)水分濕度 64—66%

777超级游戏厅   (7)添加劑 可根據實際情況進行粗細骨料調整。

  3. 產品配合比由主機操作人員根據配料單進行設置,不得隨意變更。確需調整時,由技術人員現場確定。

  4. 產品配合比和實際配料數據應該準確,誤差不得超過5%,每次原材料計量配料后,必須校核配料的數據是否準確,配料斗下料是否干凈,有無遺留在配料斗內的余料。并且密切關注電腦顯示屏配料數據的顯示,確保產品配料準確無誤,出現問題應及時向相關領導報告。

777超级游戏厅   六. 面料的攪拌

  1.攪拌前的準備工作:

  (1) 對面料攪拌機進行一次徹底的清理,清除攪拌機內的各種面料殘留物,保持機體內清潔干凈。

  (2) 對面料沙配料斗進行一次徹底的清理,清除遺留在斗內的各種殘留物,保持配料斗的清空無異物.

777超级游戏厅   (3) 清除送料皮帶機、面料斗、配料布料盒內的殘留廢渣,保持潔凈無異物。

777超级游戏厅   2.面料攪拌:

777超级游戏厅   (1)投料順序: 面料沙200kg進入攪拌機內加水50%攪拌20—30s后,投料綠色面料100kg進行攪拌。

  (2)攪拌過程中,注意檢查面料的攪拌質量,水分不能太少,也不能太多。以上手成團為宜。水少了要補水,水分多了就會出現粘模現象。

  (3)水分調試好了,數據確定以后,不能隨便改變,要保持四個一致,即面料配合比一致,攪拌工藝順序一致,攪拌時間一致,濕度水分一致。

777超级游戏厅   (4)面料攪拌切忌攪拌時間過長,發熱,面料發熱后就必須作廢料處理,不得投入產品生產。徹底從面料存料斗和布料盒中全部清除。

  (5)生產過程中出現設備故障,處理時間超過:夏天40min、冬天60min面料應作廢料處理。不能投入產品生產,必須重新攪拌新的面料。

777超级游戏厅   七. 底料的攪拌

777超级游戏厅   1. 底料攪拌必須嚴格按操作程序進行,其攪拌工藝為:混合料經配料進入攪拌機后先攪拌30秒后,再配水泥攪拌1min,然后加水總量30%攪拌1min后加水70%攪拌2min。

777超级游戏厅   2.操作人員要嚴格檢查混凝土的攪拌質量。發現有關的質量問題應立即向相關領導反映,以利盡快調整參數和控制質量。(水分干濕度,水泥粉煤灰下料是否準確一致,粗細骨料配料是否準確一致等)。

  3.每鍋底料要盡量作到“四個一致”:配比一致,攪拌時間一致,攪拌工藝一致,水分濕度一致。

777超级游戏厅   4.配料計量過程中要經常檢查配料斗內的下料情況,配料情況是否準確一致,放料是否完畢,有無遺留在配料斗內,電腦顯示屏配料數量是否到位。

  5.每鍋底料最好在6min內使用完畢,因設備故障維修超時的混凝土,夏天在20min內,冬天在30min內,可以使用。混凝土沒有干放的可以繼續使用,如果已經硬結,則應全部清除作廢料處理,不得投于產品成型工序。

777超级游戏厅   6.每班次,面底料攪拌鍋數必須有準確的記錄,為產品生產成本核算提供依據。

  八.產品壓制成型

  1設備

  (1) 產品生產時,主機應處于良好運行狀態,尤其是與產品相關緊密的部位要準確無障礙運行,面料底料盒刮板、刮片、模頭限位裝置要調整到最佳狀態。

777超级游戏厅   (2) 主機壓力正常,震動有力,能夠滿足產品成型和強度質量的技術要求,一般路面磚的主震成型時間不得低于30s(并可根據壓制成型的具體情況進行調整,以不振裂磚面為宜)。

  (3) 機械各部位運行正常能夠準確調整厚度。

  (4) 主機性能能夠滿足產品成型密實度的要求,保證產品的外觀質量。

777超级游戏厅   (5) 生產過程中設備出現故障,應立即停機修,嚴禁設備帶病作業,影響生產質量。

777超级游戏厅   2技術參數設置

777超级游戏厅   (1)產品技術配方由技術人員下達,由主機操作人員在電腦上設置,其他人員不得隨意更改或變動,需要進行調整時由技術人員確定。

777超级游戏厅   (2) 產品壓制成型技術操作參數,由主機操作人員根據產品質量具體要求和生產的實際情況進行調整,但必須保證產品質量的一致性,調整完畢后要恒定統一。

  3產品成型質量控制

777超级游戏厅   〈1〉產品壓制成型,要高度密實,不能泡松,路面磚厚度控測,每塊磚四角厚度尺寸不得超過產品厚度±2mm,每板產品應前后高度平整一致,不能一邊高一邊低。

777超级游戏厅   〈2〉產品面層不允許出現裂紋,露底返底,麻點分層,泡松塌陷、粘模。面層粗細均勻等外觀質量問題。

  〈3〉產品色彩鮮艷一致,色差不明顯,面料層嚴格控制在3mm左右,嚴禁面料層超厚、脫層。

777超级游戏厅   〈4〉產品成型時,主機操作人員應密切關注產品的生產質量,因操作技術參數影響產品質量時,應及時調整成型參數。是配比問題,攪拌問題應立即通知技術人員進行處理,不得任其自流繼續生產。

  〈5〉因停機維修延誤混凝土成型,影響混凝土性能,再生產時應將遺留在了斗和布料盒內的超時混凝土全部清理干凈,使用新攪拌混凝土壓制產品。

  〈6〉清除的回料每次可回一斗車到攪拌機中重新攪拌。

  九濕產品檢驗

  1濕檢項目:

777超级游戏厅   〈1〉外觀質量:粘摸、缺棱、掉角、泡松、裂紋、分層、顏色、麻面。

  〈2〉厚度尺寸:不超過正負2mm〈標準為正負3mm〉

777超级游戏厅   2檢測方法:

  〈1〉產品厚度檢驗:

  用剛直尺每隔10板檢查一次產品的厚度,對于超標產品立即下板,不準流于下道工序,并立即通知主機操作人員調整成型參數。

  〈2〉外觀質量檢查:

  用眼睛觀察,發現質量問題作下板處理并通知相關人員進行處理。

  3做好生產濕檢記錄。

  十.產品養護

  1子母車:

  〈1〉子母車操作人員對每一車進窯的室板進行統計,進窯時間,空位進行準確記錄,并確保統計數據真實性。

777超级游戏厅   〈2〉每存滿一窯應當立即封閉窯門,認真記載封閉時間和出窯時間,為產品養護提供時間數據。

  〈3〉產品進窯前窯池地坑應放滿水,以保證養護濕度。

  〈4〉密切關注天氣變化和窯內的產品養護情況,如果是北風突起時應立即開啟窯門通風,以免彩色面發白而影響產品外觀質量。

  2.產品養護方式方法:

777超级游戏厅   〈1〉本次綠色黃色路面磚采取自然養護方式進行。

777超级游戏厅   〈2〉產品成型進窯后封閉窯門,閉窯24小時,能夠上碼垛機夾不碎后即可出窯。

  〈3〉出窯后,對每一垛產品進行澆水養護,每天一次,連續三天即可下架堆垛。

777超级游戏厅   〈4〉碼垛時要成排堆碼,每排前后留有一定的通風道約〈15cm左右〉碓碼高度18層,碓碼完畢進行一次澆水養護。

  3干產品檢驗:

777超级游戏厅   〈1〉產品出窯后必須經過干產品檢驗,檢測方法,項目與濕產品檢驗相同,對于不合格的產品做下板處理,補齊缺口產品。

777超级游戏厅   〈2〉認真做好下板記錄,如果遇到大范圍的質量問題,應及時報告相關領導進行處理,不得流入下道工序。

777超级游戏厅   〈3〉產品碼垛:每一層60塊,碼層,每一架塊。

  十一.產品質量檢驗

777超级游戏厅   1技術人員每天跟蹤產品生產質量,現場調整與控制生產質量。

  2取樣檢測3D,28D產品強度和出廠檢測的項目。

  3每天檢測判定當天生產產品質量,剔除不合格產品。

  4第一批產品達到28D齡期,立即送市質檢部門檢測,合格后即可銷售。

  5根據生產質量情況及時調整產品方案。

聯系人:李經理 手機:13791179859 郵編:265100 地址:山東省煙臺市海陽市碧城工業園冠山街1號 QQ/MSN:49435694 電子郵件:49435694@qq.com 管理員信箱:lmy@weikaijc.com 電話/傳真:0535-3633368

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